表面硬化処理プロセスとは一体何ですか？
PSシートの表面に、硬化コーティング（例：シリコン系、アクリル系硬化液）でのコーティング、プラズマ処理、または化学強化などの方法を通じて、密な硬化層を形成することを指します。主な目的は、シートの表面硬度、耐傷性、耐摩耗性を向上させつつ、透明性をできるだけ保持することです。
2. 硬化処理後の耐摩耗性はどのくらい向上しますか？
硬化処理後、表面硬度は通常のPSシートの2-3H（鉛筆硬度）から4-6Hに増加することができます。タバー摩耗試験（500gの負荷下）では、摩耗量を30%-60%削減することができ（具体的な値は処理プロセスや配合によって異なります）、日常的な摩擦によって生じる傷を大幅に減少させます。
3. 硬化処理はシートの透明度に影響しますか？
高品質な硬化プロセス（例：光学グレードの硬化コーティング）は透明度に大きな影響を与えず、完成品の光透過率は88％〜92％（未硬化のPSシートに近い）を維持できます。プロセスが未熟であったり、コーティング材料が劣っている場合、わずかな曇り、黄変、または光透過率の低下が発生する可能性があります。
4. 硬化層は剥がれたりひび割れたりしやすいですか？
通常の使用（鋭利な物体との激しい衝撃や高温への曝露を避ける）では、硬化層は基材に密着しており、剥がれにくいです。しかし、極端な環境（例：温度が80℃を超える、頻繁な温度変化）への長期間の曝露や強い衝撃は、ひび割れや剥がれを引き起こす可能性があります。
5. 硬化処理されたPSシートを清掃する際に注意すべきことは何ですか？
掃除の際は、柔らかい布（マイクロファイバークロス、綿布）と中性洗剤を使用してください。研磨粒子を含む洗浄剤（例：研磨粉）や硬いブラシの使用は避けてください。これらは硬化層の表面を摩耗させ、耐摩耗性や透明性に影響を与える可能性があります。
6. PSシートが表面硬化処理を受けたかどうかを判断する方法は？
2つの簡単な方法で判断できます。まず、保護フィルムの外観によって—緑色の保護フィルムが付いているシートは通常、硬化した製品であり、透明な保護フィルムのみが付いているものは硬化していません。次に、物理的な引っかきテストによって：爪や普通の金属の鍵でシートの表面を軽く引っかく—硬化したシートは傷がつきにくく、未処理の普通のPSシートは明らかな傷がつきやすいです。また、鉛筆硬度計を使用して、表面硬度が4H以上に達しているかどうかを確認することもできます。